ما هي التكنولوجيا المستخدمة في جهاز الملابس التلقائي لعجلة الطحن في آلة الطحن الأسطوانية عالية السرعة؟

إن خلع القلم الماسي من عجلة الطحن هو أداء القطع الدقيقة على عجلة الطحن من خلال ملامسة النقطة بين القلم الماس وسطح عجلة الطحن لإزالة الحبوب الكاشطة المتقانية على سطح عجلة الطحن واستعادة قدرة القطع لعجلة الطحن. العملية بسيطة نسبيًا ، لكن كفاءة ارتداء الملابس منخفضة ، وقد تتأثر جودة سطح عجلة الطحن المرتدي بمستوى مهارة المشغل. بالإضافة إلى ذلك ، فإن صلصة القلم الماس لعجلة الطحن هي ملامسة نقطة ، ومن الصعب ارتداء عجلة الطحن.

إن خلع الأسطوانة الماسي من عجلة الطحن هو لباس عجلة الطحن من خلال ملامسة الخط المحوري بين أسطوانة الماس وسطح عجلة الطحن. يتم الجمع بين الحركة الدورانية للأسطوانة الماسية مع الحركة الدورانية لعجلة الطحن لتشكيل حركة نسبية ، وبالتالي إزالة الحبوب الكاشطة الممر على سطح عجلة الطحن. كفاءة ارتداء الملابس عالية ، ولكن من السهل أن تحدث الاهتزاز أثناء عملية ارتداء الملابس ، مما يجعل سطح قطعة العمل سهلة إنتاج تموجات وحروق. في الوقت نفسه ، عندما يتم استخدام أسطوانة الماس لارتداء عجلة الطحن ، فإن المتطلبات الفنية للمشغل مرتفعة أيضًا.

GC Cup Wheel Dray Technology هي طريقة خلع ملابس عجلة أكثر تقدماً. أثناء ارتداء الملابس الفعلية ، تكون عجلة طحن الماس على شكل الوعاء وحزام طحن عجلة الطحن على شكل كوب GC متداخلة تمامًا وتناسبها ، وتدور بسرعة معينة على التوالي. تم تثبيت عجلة الملابس ، ويتم تغذية عجلة طحن الماس على طول اتجاه المحور لجعل عجلة الطحن على شكل كأس GC وتجميع عجلة الماس على شكل الوعاء تشكل طحنًا متبادلًا. من خلال طحن الوجوه النهائية للعجلات الطائكة ، تتم إزالة الحبوب الكاشطة الموقلة لعجلة طحن الماس ، ويتم تشكيل مساحة رقاقة ، ويتم إعادة تشويش سطح عجلة طحن الماس. من السهل تشغيل تقنية خلع الملابس على شكل كأس GC وسهل تحقيقها التلقائي. في الوقت نفسه ، يمكن لهذه التكنولوجيا أن تضمن بشكل أفضل دقة الشكل الهندسي وجودة السطح لعجلة الطحن ، وتحسين كفاءة الطحن وجودة سطح الشغل.

في عملية الطحن ، تعد حالة التآكل لعجلة الطحن عاملاً مهمًا يؤثر على جودة الطحن. لذلك ، جهاز الملابس التلقائي لعجلة الطحن من آلة طحن أسطواني عالية السرعة CNC عادة ما يتم تجهيزه بنظام مراقبة في الوقت الفعلي ، والذي يمكنه مراقبة حالة التآكل لعجلة الطحن في الوقت الفعلي. اعتمادًا على حجم ومواد الشغل المراد معالجتها ، يختلف حجم الصوت عن طريق الطحن ووقت الطحن أيضًا. لذلك ، يمكن لجهاز الملابس التلقائي لعجلات الطحن النظر بشكل شامل في النظر في العوامل المختلفة وضبط الفاصل الزمني للخلع التلقائي. من خلال حساب عدد مرات طحن عجلة الطحن في قطعة العمل ومقارنتها مع الفاصل الزمني للخلع الذي وضعه النظام في الوقت الفعلي ، عندما يصل عدد الطحن إلى فاصل زمني للخلع ، يتم استدعاء وحدة الملابس تلقائيًا في البرنامج لتحقيق الملابس التلقائية لعجلة الطحن.

بعد ارتداء عجلة الطحن ، يصبح الكاشطة أرق وسيتغير نطاق الاتصال الفعلي لعجلة الطحن. عند الطحن مرة أخرى ، إذا كانت المعلمات المحددة قبل ارتداء الملابس لا تزال تستخدم ، فسيتم تدمير تناسق حجم عجلة الطحن ، ولا يمكن ضمان دقة الأبعاد في قطعة العمل المشهية. لذلك ، من الضروري للغاية تعويض عجلة الطحن بعد ارتداء الملابس. يمكن لجهاز الملابس التلقائي لعجلات الطحن ضبط معلمات الطحن تلقائيًا وفقًا لكمية الملابس من عجلة الطحن لضمان دقة الأبعاد وجودة سطح الشغل.